陶瓷膜在高溫環(huán)境下性能穩(wěn)定，能夠適應(yīng)生物發(fā)酵過(guò)程中高溫處理的特殊要求。

膜分離系統(tǒng)在維生素生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值和重要意義。通過(guò)使用膜分離系統(tǒng)，可以去除雜質(zhì)、濃縮維生素、分離不同種類(lèi)的維生素，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。

通過(guò)使用超純水設(shè)備，可以大幅度提高生產(chǎn)過(guò)程中的清洗效果，從而提高芯片的良品率，降低返工率和成本。

海水淡化設(shè)備中采用了反滲透膜的技術(shù)設(shè)計(jì)，通過(guò)高壓柱塞泵加壓驅(qū)動(dòng)海水進(jìn)入到反滲透膜單元中，就可以利用反滲透膜強(qiáng)大的物理過(guò)濾能力來(lái)分離去除海水中各種雜質(zhì)。

植物提取設(shè)備內(nèi)部采用了特種膜元件，能根據(jù)不同的植物原料定制不同的膜片。

EDI技術(shù)能實(shí)現(xiàn)超純水深度脫鹽，它可以帶電荷運(yùn)行，從而加快離子遷移速度。

濃縮分離設(shè)備過(guò)濾后的濾液澄清度高、透光率高、雜質(zhì)含量低，大大提高了維生素D成分的純度，對(duì)于提高回收質(zhì)量有很大好處。

濃縮分離設(shè)備在處理過(guò)程中，減少了發(fā)酵液處理后工序中的樹(shù)脂污染、溶媒用量，生產(chǎn)線(xiàn)能夠穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)品回收率很高。

膜分離技術(shù)操作簡(jiǎn)單，易于維護(hù)和管理。膜組件一般采用自動(dòng)化控制，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)膜組件的自動(dòng)清洗和更換，保證膜分離系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

EDI技術(shù)處理過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生酸堿廢液，能省去后續(xù)工藝進(jìn)行酸堿中和處理的麻煩，提高了生產(chǎn)超純水的環(huán)保能力。